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合金的铸造性能-工业信息技术网

时间:2022-01-24 18:01:55|栏目:综合能源|点击:

合金在铸造过程中所呈现出的工艺性能,称为铸造性能。

一、合金的流动性:液态金属的流动能力

1、 对铸件质量的影响

1) 流动性好的合金,容易获得形状完整、尺寸精确、轮廓清晰的铸件。

2) 流动性好的合金,容易使其中的气体逸出及浮在液面上的夹杂物受到阻隔。

3) 流动性好的合金,能在液态合金在凝固收缩时及时的补缩。

2、 影响流动性的因素

1) 合金的成分的影响 共晶成分的结晶比亚共晶好

2) 浇注条件的影响 温度越高,保持液态的时间越长,液态合金的充型能力越强。

3) 铸型的影响 形状越复杂、壁厚越小,则液态合金流动时的阻力越大。

二、合金的收缩性:铸件在凝固和冷却至室温的进程中,其体积和尺寸减小的现象

三种收缩 液态收缩、凝固收缩、(体收缩) 固态收缩(线收缩) 。

1、 影响收缩性的因素

1) 合金成分的影响

2) 浇注温度的影响

3) 铸型的影响

2、 收缩性与铸件质量的关系

1) 缩孔与缩松

2) 变形与开裂

三、常用合金的铸造性能

1、 铸铁的铸造性能

(1) 灰铸铁 灰铸铁中碳的质量分数接近共晶成分,熔点较低,凝固温度范围小,流动好,可以浇注形状复杂和壁厚较小的铸件。其铸造性能是各类铸铁中最好的,因此应用广泛。

(2) 球墨铸铁 中碳的质量分数也接近于共晶成分,但是由于铁液出炉后要进行球化处理,因此浇注时的温度较低,流动性较差,容易使铸件产生冷隔、浇不到等缺陷。铸造性能比灰铸铁差一些。

(3) 蠕墨铸铁 是高碳低硫铁液经蠕化处理得到的一种高强度铸铁。碳的质量分数接近于共晶成分,加之铁液又经蠕化剂净化,因此其流动性较好,接近于灰铸铁。

(4) 可锻铸铁 碳的质量分数较低,因此它的熔点较高,结晶时凝固温度范围较大,这就使其流动性较差,体收缩率较大。其铸造性能比以上三种铸铁都差。

2、 碳钢的铸造性能

熔点高、流动性差、收缩率大,其铸造性能不如铸铁。

3、 铝合金的铸造性能

应用最广泛的铸造铝合金是铝硅合金,其合金成分在共晶点附近,加之熔点较低,所以流动性能很好,可以铸造出最小壁厚为 2.5mm、形状很复杂的铸件。

4、 铜合金的铸造性能

铸造铜合金有黄铜和青铜两大类。加入硅、锰、铝等合金元素的黄铜,称为特殊黄铜。铸造黄铜大多是特殊黄铜。特殊黄铜的凝固温度范围很小,因此流动性良好。但是,黄铜的收缩率较大,铸年中容易产生缩孔。生产中常采用冒口进行补缩。

应用广泛的锡青铜,其凝固温度范围很宽,流动性差,补缩比较困难,铸件中容易产生缩孔,铸件的气密性较差。铝青铜的凝固温度范围较小,流动性较好。但是铝青铜容易氧化,收缩率也大。

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